本報記者 呂紹剛
工程師在操作3D打印機。 協(xié)同高科供圖
(資料圖片僅供參考)
48.5%
上半年，我國數(shù)字產(chǎn)品制造業(yè)增勢強勁，3D打印設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長48.5%。
噴頭緩緩移動，材料層層堆疊，幾小時內(nèi)，數(shù)個具身智能機器人的底座部件一次成型。
位于廣東深圳寶安區(qū)的深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司內(nèi)，一臺臺工業(yè)級3D打印設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。在這里，用戶只要有一張設(shè)計圖，3D打印設(shè)備就能快速產(chǎn)出成型實體，實現(xiàn)力學(xué)或裝配驗證。
“工業(yè)級3D打印與消費級不同?！惫韭?lián)合創(chuàng)始人羅盟介紹，“消費級3D打印面向個人與小型創(chuàng)意場景，走大眾普惠路線，主要滿足手作、教學(xué)等輕量化、個性化需求。工業(yè)級3D打印服務(wù)高端制造產(chǎn)業(yè)，必須以高精度、高強度產(chǎn)能滿足航空、醫(yī)療、模具等行業(yè)批量生產(chǎn)與特種零部件制造需求。”
近年來，新能源汽車、低空經(jīng)濟、具身智能機器人等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對零部件輕量化、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造等提出更高要求，也為工業(yè)級3D打印帶來新的市場空間。
如何把握行業(yè)持續(xù)升溫利好？協(xié)同高科選擇將更多精力投入研發(fā)。
“增材制造行業(yè)的迭代大致會經(jīng)過從結(jié)構(gòu)輕量化到材料輕量化，再到多材料協(xié)同的進(jìn)程。”羅盟介紹，協(xié)同高科因此布局了連續(xù)纖維、金屬、陶瓷三大板塊3D打印業(yè)務(wù)。
今年以來，公司圍繞連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印設(shè)備，開展新一輪技術(shù)升級。
連續(xù)纖維材料兼具輕量化和高強度特性，是航空航天、無人機、具身智能機器人等領(lǐng)域的重要材料。但長期以來，連續(xù)纖維3D打印存在纖維脫絲、層間結(jié)合力弱、量產(chǎn)難等痛點。
羅盟介紹，技術(shù)團(tuán)隊攻關(guān)工藝迭代，自主研發(fā)預(yù)浸絲制備、自適應(yīng)浸漬、原位固化成套關(guān)鍵工藝，產(chǎn)品力學(xué)性能超越傳統(tǒng)材料，為航空裝備、智能裝備迭代升級提供了有力技術(shù)支撐。
設(shè)備操作也更便捷。過去機器打印一定批量后，需要停機置換材料。如今，團(tuán)隊為設(shè)備更新傳感控制系統(tǒng)，根據(jù)高溫、低溫材料的不同需求匹配工藝，讓操作過程自動化?！坝脩魺o需值守，設(shè)備就能高效、連續(xù)運行?！绷_盟說。
“競爭激烈，時間是最寶貴的資源?！绷_盟介紹，汽車、電子產(chǎn)品技術(shù)快速迭代，需要更快完成終端產(chǎn)品驗證。3D打印可以實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型，將傳統(tǒng)制造模具所需的2到3個月，壓縮到5天左右做出產(chǎn)品，搶出時間窗口。
如今在深圳，3D打印產(chǎn)業(yè)從“單點創(chuàng)新”到“全鏈協(xié)同”，不斷實現(xiàn)高效生產(chǎn)與快速迭代。
以協(xié)同高科所在的新橋東先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)園為例，這里的工業(yè)母機、激光與增材制造、精密儀器設(shè)備等高端裝備，與儀器、機器人產(chǎn)業(yè)高度聚集，協(xié)同高科、仰望精密、敬業(yè)集團(tuán)等多家3D打印企業(yè)比鄰而居。“上下樓即上下游”的產(chǎn)業(yè)鏈，大幅提升了技術(shù)迭代與量產(chǎn)協(xié)同的效率。今年上半年，深圳3D打印設(shè)備產(chǎn)量同比增長58.1%，出口額同比增長127.5%，達(dá)82.7億元，占全國同類產(chǎn)品出口總額的86%。
《 人民日報 》( 2026年08月06日 02 版)
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